o analiză a EtherNet/IP vs.EtherCAT

capacitatea de comunicații în timp real a Ethernet industrial este un subiect fierbinte. Acesta va fi o componentă cheie a discuției Panelului rețelei de siguranță industrială care va avea loc în prima zi a Conferinței de automatizare 2014, în Chicago, 20-21 mai. Acolo, Joey Stubbs, pe, reprezentant nord-American Al EtherCAT Technology Group, Gregory Richards, inginer de sistem pentru Siemens Industry, Inc. și Sari Germanos, manager de marketing tehnologic al Grupului de standardizare Ethernet Powerlink și alții vor discuta despre aplicațiile de siguranță critice în timp.

într-o lucrare publicată în International Journal of Future Computer and Communication în aprilie 2013, autorii P. A. Manoj Kumar și B. Sathish Kumar au căutat să evalueze oportunitatea unei rețele industriale bazate pe Ethernet pentru o altă problemă industrială critică în timp: în acest caz, controlul în timp real al unui precipitator electrostatic.

„din numeroasele protocoale Ethernet disponibile, doar unele îndeplinesc cerințele”, spun autorii. „EtherNet / IP, Profinet, EtherCAT, sercos III, Modbus TCP, Ethernet Powerlink sunt protocoalele potrivite.”

autorii au ales să analizeze și să compare două protocoale—EtherCAT și Ethernet/IP—pe baza structurilor lor de cadru, a sincronizării și a caracteristicilor de performanță. Deoarece principiile de lucru ale celor două protocoale sunt destul de diferite, au prezentat o discuție separată pentru fiecare. Iată ce au găsit pe „adecvarea Ethernet/IP și EtherCAT pentru aplicații industriale critice în timp.”

aplicația

un precipitator electrostatic este un dispozitiv utilizat pentru curățarea aerului care curge dintr-o instalație industrială prin îndepărtarea particulelor de praf folosind sarcină electrică. O instalație industrială tipică are patru precipitatoare electrostatice care sunt monitorizate de un computer principal (a) prin intermediul a patru computere secundare (B). Fiecare precipitator este împărțit în opt moduri diferite, fiecare având nouă câmpuri diferite.

toate acestea sunt controlate de dispozitive, iar datele instantanee ale dispozitivului sunt trimise computerelor secundare în scopul verificării. Astfel, există 72 de noduri în total pe fiecare dintre cablurile Ethernet pentru fiecare precipitator electrostatic. Dacă există o defecțiune detectată de unul dintre noduri, aceste informații trebuie trimise la computerul principal cât mai curând posibil, iar întârzierea ar trebui să fie mai mică de o secundă.

autorii concluzionează că „EtherCAT este de așteptat să funcționeze bine în constrângerea transferului de date într-o secundă. În plus, este relativ mai simplu de implementat și este disponibil ca cod open source. Ethernet / IP, pe de altă parte, are o amprentă mult mai mare, cu o capacitate instalată în peste un milion de noduri, dar necesită hardware special (scanere Ultra-Performante) pentru a atinge rate de transfer de date mai mici de o secundă.”

pentru a afla cum se compară diferite protocoale Ethernet industriale atunci când vine vorba de aplicații de siguranță, participați la Conferința de automatizare. TAC 2014 se desfășoară în perioada 20-21 mai la Chicago Marriott O ‘ Hare. Înregistrați-vă online sau sunați cu întrebări: 800-355-5595 și cere pentru Courtney Richards la ext. 113.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.